流體用無縫鋼管的要求主要包括以下幾個方面：

　　一、基本特性

　　無縫性：流體用無縫鋼管是一種具有中空截面，從頭到尾沒有焊縫的鋼管。這種無縫結構有助于保證流體的順暢輸送，減少因焊縫存在而可能導致的泄漏風險。

　　材質與規格：流體用無縫鋼管的材質和規格需根據具體使用場景和流體性質進行選擇。常見的材質包括碳素鋼、合金鋼等，規格則涵蓋不同的外徑和壁厚，以滿足不同流量和壓力的需求。

　　二、性能要求

　　承壓能力：流體用無縫鋼管需具備足夠的承壓能力，以確保在輸送流體過程中不會發生破裂或泄漏。承壓能力的大小取決于鋼管的材質、壁厚以及制造工藝等因素。

　　耐腐蝕性：對于輸送腐蝕性流體的管道，流體用無縫鋼管需具備良好的耐腐蝕性能。這通常通過選用耐腐蝕材料或在鋼管表面進行防腐處理來實現。

　　抗氧化性：在高溫環境下工作的流體用無縫鋼管，還需具備良好的抗氧化性能，以防止鋼管在高溫下發生氧化反應，影響使用壽命。

　　三、制造工藝要求

　　生產工藝：流體用無縫鋼管的生產需遵循嚴格的工藝流程，包括管坯檢驗、加熱、穿孔、酸洗、冷拔（或熱軋）、固溶處理、酸洗鈍化、檢驗等步驟。這些步驟確保了鋼管的質量和性能符合標準要求。

　　探傷檢測：流體用無縫鋼管在制造過程中需進行探傷檢測，如超聲波探傷、渦流探傷或漏磁探傷等，以檢測鋼管內部可能存在的缺陷或裂紋，確保鋼管的完整性和安全性。

　　四、執行標準與認證

　　執行標準：流體用無縫鋼管需符合相關的國家或行業標準，如GB/T8163-2008（輸送流體用無縫鋼管）等。這些標準規定了鋼管的材質、規格、性能要求以及檢驗方法等。

　　認證要求：部分流體用無縫鋼管還需通過特定的認證，如ISO認證、CE認證等，以證明其質量和性能符合國際標準和要求。

　　綜上所述，流體用無縫鋼管的要求涵蓋了基本特性、性能要求、制造工藝要求以及執行標準與認證等多個方面。這些要求共同確保了流體用無縫鋼管在輸送流體過程中的安全性、可靠性和經濟性。